As bombas de engrenagens internas são utilizadas com sucesso nos mais diversos segmentos da indústria petroquímica, química, papel e celulose, alimentícia, entre outras, bombeando uma centena de diferentes líquidos, tais como acetona, ácido, alcatrão, asfalto, betume, chocolate, colas, corantes, detergentes, formol, gasolina, glicerina, glucose, gordura, isocianato, melaço, óleo combustível, óleo diesel, óleo lubrificante, óleo térmico , petróleo, piche, polímeros, poliol, produtos químicos, querosene, resinas, sabão, viscose, entre outros.
- 1Vazão constante diretamente proporcional à rotação da bomba, e virtualmente independente da pressão.
- 2Ampla aplicação para processos podendo bombear - produtos com sólidos, abrasivos de alta viscosidade, corrosivos tóxicos e altas temperaturas.
- 3Possuem um fluxo suave sem pulsações ou picos de pressão, os quais causariam vibrações na tubulação.
- 4Versatilidade: simplesmente ajustando a posição axial da engrenagem externa, a mesma bomba pode bombear produtos de baixas e altas viscosidades.
- 5Reversibilidade: apenas invertendo o sentido de rotação do motor, a direção do fluxo é invertida, com a mesma performance.
- 6Simplicidade: somente duas partes móveis (as engrenagens interna e externa), e somente um ponto de selagem no eixo.
- 7Baixo índice de desgaste: construção robusta para trabalhos pesados, sendo que o número de dentes das engrenagens não são múltiplos um do outro. Isto significa que o eventual desgaste é distribuído nas engrenagens, já que a cada revolução, cada dente de uma engrenagem tocará um dente diferente da outra engrenagem, distribuindo assim o desgaste, aumentando a vida útil do equipamento.
- 8Sistema para ajuste de folgas: o desgaste na parte frontal das engrenagens pode ser compensado ajustando-se a posição axial da engrenagem externa. Isto garante uma performance constante mesmo após um longo período de uso.
- 9Manutenção simples e mínima: inspeção, regulagem e pequenos reparos podem ser executados sem remover a bomba, tubulação ou acionamento.
- 10Intercambiabilidade: o projeto modular e padronizado torna possível repor componentes com outros materiais alternativos ou com diferentes características.
- 11Posição variável dos bocais: o corpo da bomba pode ser girado no suporte para assumir diferentes posições.
- 12Construção versátil: construídas em ferro fundido nodular e aço inox 316, podendo ter diversas versões que incluem camisa de aquecimento na tampa, na região de selagem, e no próprio corpo, válvula de alívio incorporada, vedações por gaxetas ou selos mecânicos simples, duplos e tipo cartucho. E versões magnéticas que são herméticas dispensando qualquer tipo de selagem.
- 13Versões diferenciadas para montagem na horizontal e vertical.
Características das Bombas de Engrenagens internas
Princípio de Funcionamento das Bombas de Engrenagens internas
As bombas de engrenagens internas Varisco são bombas rotativas de deslocamento positivo, sendo que o fluxo é gerado por duas engrenagens, uma interna à outra separadas por uma meia-lua. Quando as engrenagens giram o líquido é transportado nas camaras criadas entre as engrenagens e a meia-lua. Quando as engrenagens se juntam, o líquido é forçado para fora da bomba. O resultado é um fluxo constante e suave do fluído da bomba de engrenagem, e uma alta vazão combinada com um tamanho compacto.
As Melhores Bombas de Engrenagem: Guia Completo
As bombas de engrenagem são dispositivos mecânicos amplamente utilizados na indústria para transferir líquidos de um local para outro. Elas são conhecidas por sua eficiência e confiabilidade, o que as torna uma escolha popular em uma variedade de aplicações. Neste artigo, vamos explorar os diferentes tipos de bombas de engrenagem, seus princípios de funcionamento, vantagens e desvantagens e como escolher a bomba certa para sua aplicação.
Tipos de Bombas de Engrenagem
Bombas de Engrenagem Externa
As bomba de engrenagem externa são as mais comuns e utilizam dois engrenagens em contato e envolvidos, um acionado e outro acionador. A rotação das engrenagens desloca o líquido de um lado da bomba para o outro.
Possuem duas engrenagens dentadas que estão posicionadas lado a lado, mas com eixos separados. Estas engrenagens trabalham em conjunto para transferir fluidos de maneira eficiente e precisa.
Bombas de Engrenagem Interna
Nas bombas de engrenagem interna, uma engrenagem interna acionada se encaixa dentro de uma engrenagem externa acionadora. O líquido é transferido pela ação conjunta das engrenagens.
Nas bombas de engrenagem internas, uma engrenagem interna com dentes curvos é acoplada a uma engrenagem externa com dentes retos. A engrenagem interna possui um dente a menos que a engrenagem externa, o que garante um bom desempenho na transferência de fluidos.
Princípio de Funcionamento das Bombas de Engrenagem
O princípio de funcionamento das bombas de engrenagem é baseado no deslocamento positivo. As engrenagens giram em direções opostas, criando espaços entre os dentes, permitindo a entrada do líquido. À medida que as engrenagens continuam a girar, o líquido é transportado ao longo da parede da bomba e é descarregado do outro lado.
As bombas de engrenagem funcionam com base no princípio de engrenagens interligadas, que giram em sentidos opostos. Quando as engrenagens giram, o fluido é captado pelos dentes e transportado da entrada para a saída da bomba, criando um fluxo contínuo e eficiente.
Vantagens das Bombas de Engrenagem
Eficiência e Confiabilidade
As bombas de engrenagem são conhecidas por sua eficiência e confiabilidade, o que as torna uma escolha popular para muitas aplicações industriais.
Baixa Pulsação
Devido ao deslocamento contínuo do líquido, as bombas de engrenagem produzem uma baixa pulsação, garantindo uma transferência suave e uniforme do líquido.
Autoescorvante
As bombas de engrenagem têm a capacidade de autoescorvamento, o que significa que podem evacuar o ar da linha de sucção e começar a bombear sem a necessidade de escorvamento manual.
Desvantagens das Bombas de Engrenagem
Desgaste das Engrenagens
Com o tempo, o desgaste das engrenagens pode reduzir a eficiência da bomba de chocolate e aumentar a necessidade de manutenção.
Sensibilidade a Partículas Sólidas
As bombas de engrenagem são sensíveis a partículas sólidas no líquido, o que pode causar danos às engrenagens e reduzir a vida útil da bomba.
Aplicações das Bombas de Engrenagem
As bombas de engrenagem são utilizadas em uma ampla gama de aplicações e setores, tais como:
- Indústria química
- Indústria alimentícia
- Indústria petroquímica
- Indústria de papel e celulose
- Sistemas hidráulicos
- Lubrificação de máquinas e equipamentos
Manutenção das Bombas de Engrenagem
A manutenção adequada das bombas de engrenagem é fundamental para garantir sua eficiência e durabilidade. Algumas práticas recomendadas incluem:
- Verificação periódica do alinhamento das engrenagens
- Lubrificação adequada dos componentes
- Inspeção regular dos selos e vedações
- Limpeza e remoção de impurezas do sistema
- Troca de óleo conforme especificações do fabricante
Como Escolher a Bomba de Engrenagem Certa
Ao escolher a bomba de engrenagem certa para a sua aplicação, considere os seguintes fatores:
Capacidade e Pressão
Determine a capacidade e a pressão necessárias para a sua aplicação. A capacidade é a quantidade de líquido que a bomba pode transferir em um determinado período, geralmente expressa em litros por minuto (L/min) ou metros cúbicos por hora (m³/h). A pressão é a força que a bomba pneumática deve exercer para mover o líquido, geralmente expressa em bar ou Pascal (Pa).
Viscosidade do Líquido
A viscosidade do líquido afeta o desempenho da bomba de engrenagem. Líquidos mais viscosos exigem mais energia para serem bombeados e podem exigir bombas com engrenagens maiores ou de maior capacidade.
Temperatura e Compatibilidade Química
Verifique se a bomba de engrenagem é compatível com a temperatura e a composição química do líquido que será bombeado. Materiais incompatíveis podem causar danos à bomba ou vazamentos.
Manutenção e Custo
Considere os custos de manutenção e a vida útil da bomba. Bombas de engrenagem de alta qualidade podem ter um custo inicial mais alto, mas geralmente exigem menos manutenção e têm uma vida útil mais longa.
As bombas industriais de engrenagem são dispositivos mecânicos essenciais em muitas indústrias devido à sua eficiência, confiabilidade e capacidade de transferir líquidos de forma suave e uniforme. Ao escolher a bomba de engrenagem certa para a sua aplicação, é importante considerar fatores como capacidade, pressão, viscosidade do líquido, temperatura, compatibilidade química e custos de manutenção. Ao levar em conta esses fatores, você pode garantir que a bomba de engrenagem selecionada atenda às suas necessidades e ofereça um desempenho duradouro e confiável.
As bombas de engrenagem desempenham um papel crucial na indústria, proporcionando uma transferência eficiente e precisa de fluidos em diversos setores. Com a manutenção adequada e escolha correta do tipo de bomba, é possível garantir um excelente desempenho e longa vida útil para estas máquinas. Sempre inclua Ações corretivas nas bombas.
Bomba com acionamento magnético (Mag-drive)
